2019佛山陶瓷装备材料展展期共4天(5月30—6月2日),展馆面积达5万平方米,共设 5大特色展区,展会汇聚全球领先的陶瓷整线装备、窑炉、压机、原辅料、色釉料、墨水、机械配件、耐热耐磨设备以及智能自动化、环保装备技术等上下游产品和相关服务,并汇聚了200多家国内外陶瓷装备与材料品牌及企业云集,吸引了全球各地的专业观众踊跃参与。

 

 

今年装备材料展参展企业阵容强大,其中4号国际馆更是汇聚了国外顶尖上游品牌,再加上科达、恒力泰、大鸿制釉、金刚、中窑、新景泰、奔朗、道氏、康立泰、希望、扬子等国内实力派品牌荟聚,国内外参展企业同台竞秀新装备、新材料、新技术。 

国际品牌 

得世

主要展出色彩管理系统ColorGATE CMS,以及使用数码喷釉机Gamma DG 4.0、喷墨机Gamma XD系列生产出来的瓷砖效果。

据介绍,Gamma DG 4.0可喷印大颗粒及高粘度的水性釉料,实现“一面多釉”效果,该设备搭配Rockjet™ 喷头技术,每通道下釉量达1kg/m²,可产生模具效果。

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“一面多釉”效果

“亮釉和哑釉的效果,就是在一次烧的情况下,可以完成木纹、石头纹,甚至石头纹还可以添加亮釉、哑釉的效果。这些木纹砖,都不是用模具做出来,不用开模具。总成本和时间都可以有所节省。”得世中国区总裁钟汉杰表示,目前意大利已有2家工厂使用该设备。

色彩管理系统ColorGATE CMS满足陶瓷生产过程中,墨水色彩空间小且非线性、表面平整且带有纹理、工艺条件不一致等条件,能实现瓷砖快速再版。

 

西斯特姆

主要展示3大系列:由LAMGEA17000SF大板压机生产的大板产品;多种通道数码喷墨机系列产品;堆垛机和自动打包机、质量控制仪等。

LAMGEA17000SF最大规格能生产1600×2400(mm)的大板,厚度可以生成6mm-30mm。该压机使用无模成型技术,将常规的钢板模具换成皮带。这样做的好处是,使坯粉硬度与皮带接近,瓷砖不易变形,压制出的瓷砖很达到很直的效果。此外,在皮带上还可进行雕刻,使瓷砖产生凹凸的模具效果。雕刻皮带的最大深度为3mm,最大面积为11.52平米。此外,更换皮带所需时间仅需20-30分钟,如果更换常规的(钢板)模具,则需要6个小时。目前,新明珠、诺贝尔、唯美、金牌、湖北永鑫都采购了该设备,并投入使用。

 

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质量控制仪是今年才在中国市场主推的产品,采用核心软件数学模型的建立,抓住每一片砖的主要特征,进行砖面平整度的操作,可让操作人员减少视觉疲劳;堆垛机和自动打包机则是西斯特姆新推出的新设备,堆垛机采用真空吸技术,“大小通吃”,最大可放1200×1800(mm)规格产品,自动打包机则无需使用胶带,采用胶水进行包装,此外,还可节省包装用料达70%-80%,十分环保。

据介绍,西斯特姆展位展示的大板产品均由其国内客户提供。

 

 

SITI B&T(西蒂贝恩特)

主要展示3大系列:石英石生产的新技术、整套全自动的洁具生产线、使用通体布料工艺生产的陶瓷大板,除此外,还有多项新技术产品通过展位进行介绍。

据子陶科技总经理(西蒂代理商)邱子良介绍,石英石生产的新技术是西蒂贝恩特新增加的项目,拥有多项优势,生产出来的产品带有透光效果;整套全自动的洁具生产线的优势在于减少人力,“目前是我们能够做得到普通国内150万件的年产量,大概需要1000个人,这个只需要100个人,十分之一的人就能生产同样的产量。”邱子良表示。

展位还展示了系列1000×3000(mm)规格的陶瓷大板,工艺上包括:激光雕刻、通体布料等。其中,使用通体布料工艺生产而成的陶瓷大板能实现全通体效果,邱子良表示:“可以真正取代天然石材”。

 

 

除此外,西蒂贝恩特还推出了系列新产品,包括:数码干粒机、大板数码喷墨打印机、压机、双层窑炉等,产品特点如下:

数码干粒机(最大打印宽度为2000mm)

高沉积能力:高达900克/平方米克重;成本降低:通过最优的胶耗量控制;高灵活性管理:所有数码打印机的完美整合;绿色环保打印科技;水性选项可用。

大板数码喷墨打印机(最大打印宽度为2000mm)

可以喷墨水或釉面;水性、油性墨水通用;设有冷气双层外壳底盘,不需要另外再建间隔室;

通过微细队列喷头实现高打印精度,可以做到20个通道,邱子良表示,这也是市面上通道最多的数码喷墨打印机。

压制陶瓷板(压机)(长度达到4800mm)

产品厚度可达到6-30mm,该设备最大的不同在于:在生产过程中,在产品厚度的调整上,如果外形尺寸不变,压机不需要停机,只需把填料的量进行多少的调整,便可以直接生产薄厚不同的瓷砖,操作简单。

双层窑炉

更好的控制板材的几何和平面结构;最终产品没有内张力没有板材破损;厚度宽幅:5-30毫米;降低能耗,节能、节省空间的双层窑炉。

关于该设备,西蒂贝恩特还取得专利,产品专门设立了一个门,维修人员可进去内部进行维修。

另外,据邱子良透露,由西蒂贝恩特在西班牙全资设立的陶瓷工厂,将在2019年1月投产。

 

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 LB

LB推出了最新干法着色和真通体压机布料技术,现场两块1800×3600mm的全通体大板吸引了不少陶企的关注,分别出自萨克米continua和西斯特姆LAMGEA大吨位压机。

干法制粉方面,现场展示了1200x2400mm的世界首件使用干法制粉粉料的大板,其采用LB的干法制粉Migratech 4.0 系统的粉料制造,吸水率低于0.5%。

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软件方面,LB现场演示了能对瓷砖生产过程提供设备故障预防与维护的智能软件,从而实现瓷砖厂家生产控制更高效率,该软件搭配需LB设备系统使用。

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天工法拉利

天工法拉利主要展示陶瓷自动化系统,展位陈设的VIVAJET喷墨机,可以在一台机器上实现喷数码釉、喷墨、喷胶水、喷干粒等多种效果,搭载京瓷喷头,墨量可大可小。

目前,天工法拉利在数字装饰领域处于领先地位,在全球拥有700多台喷墨打印机,客户满意度非常高。 

 

陶丽西

主要展示了大板的应用,展厅概念以地中海别墅风格为主,用多个台阶使展位呈现出依山而建的别墅感。与去年里米尼展上主推的水性墨水、数码喷釉产品相比,今年陶丽西主要以干粒抛、数码釉为主,在产品细节上寻求突破。

据介绍,相较于水性墨水,数码喷釉产品反而落地比较成功,国内如KITO(金意陶)、顺成、宏宇、金牌、新明珠等都是陶丽西的相关客户。 

 

意达加

主要展示了数码墨水产品,推出了新的工艺:深刻墨水加胶水干粒。据介绍,该工艺主要利用深刻墨水、胶水干粒两道工序的时间差,在深刻墨水干透,胶水还未干时将干粒布上,从而形成特殊的表面效果。

此外,意达加还研发了系列无釉或少釉的墙地砖产品。这样做的好处在于,可以使产品更接近天然石头。展位展示的地砖基本上都为无釉产品,直接在坯体里面进行装饰,80%的装饰效果在坯体,20%的装饰效果在表面,最后再撒上干粒进行保护。

 

 


深刻墨水加胶水干粒

此外,意达加还展示了数码布底原料、深刻墨水、镜面抛光等工艺产品。据介绍,展位展示的镜面抛光效果国内仅有意达加能做到,产品使用干粒抛工艺,干粒使用量能减少一半,并达到全抛效果,光泽度能达到100°,且表面平整,呈现出镜面效果。

 

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一个花色可做12个表面效果 

TECNOGRAFICA

主要展示石材类的设计、大板类的产品,针对中国的客户展示了许多980×1800(mm)规格的设计图纸。

 

 

史蒂华夫

主要展示“CLAY(黏土)”系列,该概念受到米兰家具展的启发,“CLAY(黏土)”系列主要包括:水泥、树脂、水磨石、大理石等元素,展位便展示了多种元素的混搭组合,如“大理石+树脂+黏土”、“黏土+水磨石”等。

 

劲安

主要展示智能式喷釉系统,应用于大尺寸瓷砖,主体采用AISI304不锈钢材料制造,进砖口尺寸可在1100mm-2100mm之间,可搭配406支喷枪,并依照需要可智能选择独立运行或是同步运行。机器可搭配4或6/长度6.5m高压管;4或6/不锈钢喷枪;4或6/喷嘴。

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据介绍,喷釉柜搭配摆动系统,可根据砖坯尺寸选择摆动轴数量、喷枪数量、摆动电机数量以及回收料口的数量,使得产品达到最好的稳定性和品质;喷釉控制系统:根据砖坯速度自动调节并优化喷釉参数的软件,使产品釉面能始终实现最佳效果,并保持精确的参数;Wizard巫师程序:生成喷釉参数的导向程序,可配合操作人员在不同环节中简化设备的操作,迅速完成例如釉重、行程和覆盖密度等参数的管控。

除了摆动式喷釉柜外,劲安还展出了可自动检测釉料比重的智能化设备,劲安技术经理冯桂豪表示,“一般线上用的釉料需要人手调了之后测比重才能使用,而这一个设备,可以自动控制釉料和水,我加多少加水跟釉去调适合的比重之后就可以直接用了。可以减少人手,适合工业4.0。” 

ICF WELKO(唯高)

 

CIELLE

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SACMI(萨克米) 

 

 

西门子 

 

国内品牌 

■ 科达洁能

科达展位占3300㎡,集中管控智能抛光整线、KXPZX1200/3060高速大规格全兼容包装线均得到大规模展示,KD33000超大板成型系统、KGP103-12S陶瓷数码打印机、KYT-WC2860隧道窑、KGG-MIH3200五层干燥器、KD1800T喷雾塔,也成为展示亮点。在绿色建材方面,展示有绿色建材发泡陶瓷体验区、陶瓷大板复合发泡陶瓷板、KYG-FC3000发泡陶瓷烧成辊道窑。此外,科达还为原料车间、一站式煤制气、加气混凝土整厂等研发了一套解决方案。

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集中管控智能抛光整线

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发泡陶瓷烧成辊道窑

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高速大规格全兼容包装线 

■ 力泰品牌

恒力泰展示了HT36000超大规格陶瓷板智能压机1:1特大模型。该压机高6.9米、长5.3米、宽4.4米,最大压制规格可达1600*3600mm,可实现柔性化定制,使大板跨界使用的创造性大大增强,同时具备数据联网功能,能够进行智能化集中控制及管理。

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恒力泰研制的智慧工厂——智能管理服务体系,通过物联网和设备监控的技术,加强对装备的信息管理和服务,大大提高产过程的可控性,从而构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

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德力泰携五大窑炉亮相,它们分别是双层窑一节、隧道窑一节、七层干燥器一节、单层凳子窑一节、洁具窑配套设备。

其中,Galaxy银河系列D2D双层辊道窑,不但节能环保,还具有智能控制、占地小、合格率高及大产量等特点,窑炉内宽也由以往的3.1米提升到了3.5米。

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DFT系列三层超宽体泡沫陶瓷隧道窑,采用独特的窑具系统,提升装载密度,配备最新型的高速等温烧嘴,喷射速度最高达到180米/秒。

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■ 中国制釉集团(大鸿制釉)

展示了概念艺术仿古系列和防滑釉、负离子釉、远红外釉等产品。

 

■ 金刚

重点展示了氧化铝球石和最新棍棒产品。金刚球石主要运用于连续球磨机、陶瓷釉料研磨、陶瓷坯料研磨等的运用上。

 

■ 中窑

展示了中窑神舟七层快速干燥器、中窑神舟节能环保零排放辊道窑。

■ 新景泰

主要展示了升级版喷墨机、施釉线设备专家、机器人智能打磨系统等。

升级版喷墨机清晰度达720DPl,兼容高清和大墨量技术,具备多通道打印和多机组远距离联动打印的功能。

 

其高压喷釉机、往复喷釉机最高压力达20Kg,喷釉更均匀,适应喷普通釉料和含干粒的釉料,往复喷釉适合喷800以上大板。

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机器人智能打磨系统:

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■ 道氏技术

主要展示了干粒、功能墨水和薄层布料的应用产品。

 

■ 康立泰

本次康立泰主要展示了干法数码釉及耐磨抛釉。

据介绍,干法数码釉的工艺主要分三步实现,第一步利用喷墨机打印一层保持剂,第二步在保持剂上施加胶水,最后第三部则是附着干粒。相比其他干粒效果,干法数码釉使得瓷砖釉面呈现闪光性的点缀效果。其耐磨抛釉可达四级耐磨度,转数达2100转。

 

■ 希望数码印刷设备

展示了TW系列陶瓷喷墨机和陶瓷大板喷墨机产品。

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■ 扬子

扬子展示的水性数码釉,能够组合多种工艺如糖果干粒、半抛干粒、蜡光釉、无光釉、模具面等。

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■ 博晖

专注数字化布料的博晖,展示了多款数字化仿古砖和数字化通体砖。

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■ 奔朗

奔朗主要展示了陶瓷大板和干法磨边的加工材料。其大板抛釉块,能够减少水波纹,磨削板面光度均匀。

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■ 迈瑞思

 

迈瑞思展示的微晶玻璃喷墨技术及墨水产品:

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■ 天宇·安贝尔

天宇企业共有三个生产基地,主要生产研发干混色料(坯用)和渗透墨水两种产品。本次展会企业展出面积200㎡,主推产品为晶彩干粒,目前处于小批量生产,市场反响很好。

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■ 圣艺濠设备

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■ 新鹏工业 

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■ 东海科技  

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 赛普飞特  

 中瓷窑炉/赛纳德传动 

 力乐机械  

 诺一燃控科技 

 爱陶机电设备 

 东海建能 

 盛明添机械 

 华臻科技 

 乐陶窑炉 

 金竹林  

大禾釉料  

 中冠 

 阿瑞斯陶瓷科技

 禾合制釉   

 ARES & NITIDA design

 胜宇机电  

 佛骏陶瓷机械 奇昊机械  

 苏仑特士超硬材料  

 江西省千陶新型材料  

 星诺机械 

 金环辊棒  

 佳圣达工业皮带  

 淄博钧陶  

 奔朗  

 群星陶瓷设备 

 波尔沃环保 

 荣晖机械 

协进陶瓷工具 

米海机器人

汇陶机电 

星光传动

永恒力 

 

还有更多展品亮点未能尽述

更多精彩将持续更新

敬请时刻关注!


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